爆破焊接发展前景

1、两个焊件未接触前被两个夹钳电极夹紧并连接电源，移动可动夹具，两焊件端面轻轻接触即通电加热，接触点因加热形成液态金属发生爆破，喷射火花形成闪光，连续移动可动夹具，连续发生闪光，焊件两端获得加热，达到一定温度后，挤压俩工件端面，切断焊接电源，牢固的焊接在一起。

2、世纪航天工业铝合金焊接工艺技术展望 摘要：简要回顾了航天工业铝合金焊接技术的发展，并对国内外铝合金在航天器上的应用情况进行了综述和分析。介绍了铝合金焊接技术的最新发展和应用前景，其中包括变极性等离子焊、局部真空电子束焊、气脉冲焊接技术、搅拌摩擦焊、焊接修复技术以及焊接工艺裕度和焊接结构安全评定技术。

3、CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。CO2焊接工艺的由来 CO2焊接工艺的最初构想源于20世纪20年代，然而由于焊缝气孔问题没有解决，而使得CO2焊无法使用。

4、常用焊接方法及特点 --- 什么是钎焊？钎焊是如何分类的？钎焊的接头形式有何特点？ 钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互扩散，将焊件牢固的连接在一起。 根据钎料熔点的不同，将钎焊分为软钎焊和硬钎焊。

5、第1章涵盖碳钢无缝钢管（如GB/T 8163）等，详细说明钢材种类、力学性能和使用规定。2-7章节详细介绍了铸铁、铜合金、铝合金及压力容器主要受压元件的设计应用。2-9部分涉及垫片、紧固件、支座、人孔、视镜、补强结构等，强调安全阀和爆破片的性能与安装。

焊接专业就业方向

1、机械设计/制造：如储备干部，技术工程师，焊接工艺组长，焊接工程师，压力设备及焊接技术检验工程师，模具工程师，船舶设计与制造，机电工程师，国际焊接工程师（IWE），车间技术员，焊接工程师等职位。

2、该专业就业方向和前景十分广阔，其就业方向的行业有制造业、能源电力、建筑结构行业、检测机构等。制造业：包括汽车制造、船舶制造、航空航天、轨道交通、压力容器、重型机械等行业。这些行业在产品的生产过程中大量涉及到焊接工艺和技术，对焊接工程师的需求非常大。

3、焊接技术与工程专业毕业生可在机电、石化、汽车、轨道交通、航空航天、能源等领域从事焊接工程或其它材料加工方面的技术研究、产品设计与研发、生产运行管理、经营等方面的工作，或在高等院校及科研院所从事教学科研工作。

航空部件对材料有哪些要求

特殊的要求——强调产品的高性能、高质量。比如，飞机的减重都是以克来计算的，航空产品很重视比强度，即单位重量的强度。现在采用【C—C材料、高分子、聚合物材料】，比强度比钢高得多。（2）制造工艺的新概念、新技术。对航空制造而言，最大的问题还是技术，只有技术才是产品高性能、高质量的根本。

适合需要高抗蚀性和良好成形性的场合，但对强度要求不高。 1100适用于食品工业和储存容器，如加工零件、容器、深拉器皿等，对强度没有过高要求。 1145主要用于包装和绝热铝箔，以及热交换器。 1199特别适合电解电容器箔和光学反光沉积膜。

容器的尺寸和容量：容器的尺寸和容量取决于需要储存和运输的煤油量。 容器的工作环境：容器的工作环境，如温度、压力、腐蚀性等，对容器的材料选择和设计有很大的影响。 容器的制造工艺：容器的制造工艺也需要考虑，因为不同的制造工艺对材料的要求不同。